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新达详述电脑压簧机调试工作原理
日期:2018-08-18 11:27来源:新达自动化

  在生产应用中不会调试电脑压簧机,是件很头痛的事件,怎么办?不用担心,下面,新达自动化为大家提供一些压簧机调试方面的有关知识。

  我们知道弹簧机调试可分为电脑压簧机和电脑万能机两种,其调试的方法和原理也是不尽相同的,今天主要讲述电脑压簧机的调试工作原理。以电脑八型机为例,简称电八机,主要适用于生产线径0.15-0.8mm之间的各种压簧、拉簧及扭簧等弹簧成型产品,涉及的行业应用极为广泛。电八机在生产应用中的调试工作原理阐述如下:

  机器调试前的相关准备工作。在开始调试样品弹簧前,需准备一系列弹簧机刀具:1组前导线板、1组后导线板、2支曲线规、1对送线轮、1支芯轴(即辅助芯)、1把切刀、1把间距刀等,其中前后导线板、曲线规、送线轮要选用适合线径的规格且相互配套使用,每组导线板均包含对应的导线光板。

  第一步、压簧机刀具的初步安装与调试工作。

  1、安装后导线板组。安装后导线板、后导线光板及导线板盖;

  2、安装送线轮。放松压力手柄,分别装上送线轮,并确定线轮座位置,然后将压力手柄压紧;3.安装芯棒。即安装辅助芯,并调整适当高度以供之后使用。

  第二步、安装与调整压簧机前导线板。

  前导线板的长度和进口的弧度对生产的精密度和稳定性要求是至关重要的,请参考下面的步骤进行调整:

  1、调整导线板进口的弧度和适当长度来配合送线轮和辅助芯。导线板进口弧度的调整要使进口的尖端与上下送线轮之间的距离愈小愈好,从而防止因间隙过大造成挤线现象。导线板的长度也不宜太短,在调整过程中须同时注意导线板与辅助芯的间隙。此外在调整导线板时要注意下送线轮的水平与垂直位置;

  2、注意导线板与辅助芯的距离,在不影响切刀动作行程的范围内要尽量接近辅助芯为宜。

电脑压簧机

  第三步、安装与调整电脑压簧机曲线规。

  1、曲线规根据不同的弹簧外径和相应的需求作适当调整;2、利用合于尺寸之钢线加上钻石膏细磨线沟,让卷线成型动作平顺些。

  第四步、安装与调整切刀。

  安装切刀并调整切刀的刀尖,注意若刀尖太过锋利,将会缩短其使用寿命。

  第五步、安装与调整前导线板出口。

  前导线板出口若不适当地加以倒角,那么所成型的弹簧无法达到所需要求,甚至簧身无法密着。

  第六步、安装与调整间距刀。

  安装间距刀时,注意间距刀和前导线板之间的距离,并调整适当的角度让间距刀贴近前导线板。

  第七步、调整并细磨前导线板进口。一般而说,新的前导线板进口多带有锐利的边缘,不加处理可能会伤及线材,所以我们须在线材上加钻石膏细磨处理。具体操作如下:1、将导线板和光板用手指合上;2、取一段线材并涂摸上钻石膏;3、将线材往返细磨导线板的进口,直到导线板不再刮伤线材为止。

  第八步、调整并固定导线板。

  在适当修所有相关刀具后,我们可以将刀具安装并固定好:1.安装导线板并锁紧固定;2.再次确认所有刀具的安装位置皆正确无误。

  第九步、再次确认间距刀的位置。

  须在开始调校弹簧样品前再次确认间距刀的较低位置(通常是间距刀的较低位置约比簧身低1mm左右)。

  第十步、调整并固定曲线规。安装曲线规座和固定曲线规的位置。

  第十一步、安装与调整辅助芯。

  通常来讲辅助芯的用途仅是切断线材成型,我们可以依据簧身内径和旋向来调整辅助芯。本机具有辅助芯进退的作用:1.若在较小外径(或同径)处切断,辅助芯可保持原位不动;2.若在非较小外径处切断,辅助芯会在切断前伸出,切断后退回原位。

  第十二步、较后确认工作。

  必须确认以下相关工作检查皆正确无误:1.卷线成型方向的确认:卷线方向的选择是否在正确位置;2.机器传动结构是否有障碍:切刀、间距刀、送线轮、辅助芯等的位置会不会阻碍机器动作等。

  第十三步、安装弹簧线材。

  1.放松压力手柄,让上送线轮抬起;2.装入的弹簧线材将依次穿过后导线板、送线轮、前导线板;3.压紧上送线轮。

  较后一步、调整并确定簧圈的较小外径。

  1.将两支曲线规退后,让卷曲空间大易于线材通过;2.线材通过下方曲线规的线沟;3.引导线材嵌入上方曲线规的线沟,此时可以送一段线来完成簧身成型;4.逐步将弹簧外径缩小。

  深圳新达自动化设备有限公司是一家专业的压簧机、弹簧机厂家,专业生产制造和销售弹簧机、压簧机、电脑压簧机、数控压簧机、万能弹簧机、无凸轮弹簧机、线材成型机等设备。

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